Optisk modul består av optoelektroniska enheter, funktionella kretsar och optiska gränssnitt. Optoelektroniska enheter innehåller två delar: sändning och mottagning.
Kort sagt, funktionen för den optiska modulen är att konvertera den elektriska signalen till optisk signal vid den sändande änden och sedan konvertera den optiska signalen till den elektriska signalen vid mottagningsänden efter den optiska fiberöverföringen.
Hur man bedömer de vanliga felen i optisk modul？
Analys av vanliga felorsaker till optisk modul för optisk modul (optisk fibermodul), dess funktionsfel är uppdelat i sändarfel och mottagarfel, de vanligaste problemen koncentreras till följande aspekter:
1. Den optiska modulen skadas av ESD, nämligen" elektrostatisk urladdning" ;. Statisk elektricitet kan orsaka dammadsorption, ändra impedansen mellan linjer och påverka funktionen och livslängden för den optiska modulen i SFP. Till exempel kan torr miljö, olaglig drift, ingen jordning av aktiv optisk fiberutrustning eller dålig jordning orsaka ESD-skador.
2. Den optiska modulens optiska port är förorenad och skadad, vilket leder till ökad optisk länkförlust, så att den optiska fiberlänken inte är ansluten.
3. Den optiska portens långvariga exponering för miljön gör att damm tränger in och förorenar, ändytan på den optiska fibern som är ansluten till modulen är förorenad och ändytan på svansfiberns optiska kontakt används felaktigt , vilket gör att ljuset förorenas.
Standarder för bedömning av kvaliteten på optiska moduler ：
1. Den optiska modulen ska överensstämma med MSA-protokollet för flera källor, och tillverkaren ska överföra CE-, ROHS-, FCC-certifiering etc. bland dem. Multikällprotokoll (MSA) -standarden anger modulens gränssnitt och storlek. Modultillverkaren kan förse den optiska modulen med samma märkesfunktion som omkopplaren enligt detta protokoll och se till att den optiska modulen rymmer en mängd originalutrustning.
2. Den optiska modulen ska ha DOM / DDM-funktion så att användare kan övervaka realtidsparametrarna för den optiska modulen. De specifika parametrarna inkluderar arbetstemperatur, arbetsspänning, arbetsström, sändning och mottagning av optisk effekt, etc. Dessutom kan den visa fabriksinformation för modulen och uppmana larm / varning.
3. Innan den optiska modulen lämnar fabriken är det nödvändigt att utföra det verkliga maskinkompatibilitetstestet för att säkerställa att den optiska modulen har god kvalitet, prestanda och kompatibilitet, undvika nätverksavbrott och spara underhållstid och kostnad. Det rekommenderas att fråga leverantören innan du köper den optiska modulen.
4. Kontrollera om modulens yta är skadad, om det gyllene fingret har repor etc. om det finns uppenbara skador, indikerar det att ljusmodulen kan vara defekt eller begagnad.
5. Enligt kundservice är livslängden för allmänna optiska moduler cirka 3 år, så vi väljer leverantörer av optiska moduler med kvalitetssäkring när vi väljer optiska moduler och optiska moduler som produceras av professionella optiska modultillverkare av Yitian optisk kommunikation tillhandahåller 3 års garanti.
6. Använd den optiska effektdetektorn för att testa om dess optiska effekt överensstämmer med parametrarna i datahandboken. Om skillnaden är för stor är det en begagnad optisk modul.
Vilka är de vanligaste problemen med den optiska modulen som används?
1. Kompatibilitetsproblem, orsakerna till denna situation är följande:
a. Fel inträffade vid import av kompatibla koder.
b. Mjukvaruuppdateringen av enheten resulterar i fel på den ursprungliga kompatibla koden som inte har uppgraderats.
c. Kodningsfel;
2. Det finns flera orsaker till denna situation:
a. Den elektroniska funktionskretsen för optisk modul och utrustning matchar inte;
b. Huvudchipet matchar inte enheten.
c. Fel på fysisk krets
d. Utrustningsfel;
e. Ruttinformationen är fel;
Metoden för att bedöma felet i den optiska modulen
1. Titta på utseendet genom visuell inspektion
Ljusmodulens utseende observeras genom visuell inspektion och modulens yta kontrolleras för tydliga skador. Sedan kontrolleras komponenterna för sprickor, saknad pasta, tennanslutning eller till och med svartbränning.
2. Jämförelsemetod för att mäta parametrar för att se skillnaden
Om den visuella inspektionsmetoden ser bra ut kan du använda relevant detektionsinstrument för att upptäcka en ny modul och modulen som kan ha ett fel, och den kan delas in i två situationer: ström på och av. Kontrollera kretsdelarnas eller komponenternas spänning, motstånd och vågform och jämför sedan testresultaten för ny modul och dålig modul för att avgöra problemet.
3. Ersättningsmetod för att ersätta komponenter för att se parameterändringar
Om det konstateras att det finns skillnader i införandet av testparametrar kan motsvarande komponenter eller komponenter i modulen som kan vara felaktiga ersättas med bra produktkomponenter eller komponenter av samma modell och testa sedan parametrarna igen för att se om de återgår till det normala.
4. Bestäm det felaktiga kretsområdet enligt något dåligt tillstånd
Enligt vissa dåliga förhållanden, bestäm felkretsområdet, såsom: dålig optisk effekt, kontrollera främst sändningsområdet, dålig känslighet, kontrollera mottagningsområdet etc., vilket kan minska underhållstiden och förbättra effektiviteten.
5. Genom konstruktionen av den hängande ljusmodulen kan felkomponenterna bedömas
Vi vet alla att den optiska modulen huvudsakligen består av Tosa-modul, Rosa-komponent och PCBA-kort. Om du vill bedöma felkomponenterna finns det flera metoder att bedöma:
① Ta bort Tosa- och Rosa-komponenterna och testa deras prestanda på komponenttestkortet.
② När strömmen är på, använd en multimeter för att mäta spänningen för varje stift för att se om spänningsvärdet är normalt. när strömmen är avstängd, använd multimetern för att testa om kretsen som leds ut av stiftets hälstift är ansluten.
③ Testa motsvarande parametrar enligt dåligt skick för att se parametrarnas ändring. Till exempel, om den dåliga anledningen är" låg optisk effekt", kan modulens effekt testas. Om effekten ökar kommer avläsningen av effektmätaren att öka och förspänningsvärdet för förspänningsströmmen ökar också och arbetsströmmen ökar. Denna ändring visar att PCBA-kretsen är på, och enhetsprestanda och lagringsprestanda är inga problem. Det kan preliminärt bedömas att den optiska effekten hos Tosa är dålig och PCBA-kortet är bra, men det utesluter inte möjligheten till dålig PCBA.
HTF kan anpassas och lämpliga lösningar kan också tillhandahållas.
Om du behöver något kan du kontakta HTF Zoey.
kontakta ： support@htfuture.com
Skype ： försäljning5_ 1909 ， WeChat ： 16635025029
